在空压机行业，螺杆式空压机是多数客户的选择，针对螺杆式空压机保养的一些方法，上海毅锴的工程师根据多年的维保经验总结了以下几点：

一、要保证空压机油的品质，定期更换空压机油

    空压机油分为半合成油和全合成油，使用寿命为4000-8000小时，要根据空压机油的使用时间来定期更换空压机油，更换润滑油时要把机器内的油放干净，然后加入新的润滑油；购买空压机油要采购原装空压机油，这样才能确保机器正常运转，否则会造成机器结焦、主机抱死等危害；

二、机柜良好通风

    夏季温度过高，会造成空压机因高温无法正常启动，所以空压机在使用过程中，要确保能够使机器有良好的通风环境；

三、定期检查跑、冒、滴、漏

    空压机在正常工作中会有5%-15%的压缩空气泄漏，压缩空气的泄漏要求机组不断地加载以满足压力的要求，这样就会消耗电能，油系统的泄漏会加快油的使用，增加使用成本，所以要定期的检查空气压缩机空气管路的泄漏和检查油路系统是否泄漏；

四、定期对电机添加润滑脂

五、定期测量电流、电压

    三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%；三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。要避免电机在接线时接反，否则喷油螺杆会反转，导致轴承损坏、螺杆被咬死；

六、电机表面的清洁工作

    电机风叶外罩和电机散热片应清除灰尘和昆虫残骸；

七、空压机设备应定期做4000小时或8000小时的保养工作

八、喷油空压机预防性保养的重要性

·         空气过滤器，过滤精度≤20-30μm空气过滤器堵塞将导致压缩比和温度同时升高，并降低性能，内夹钢丝的进气管被负压压扁。空滤芯过虑精度不够，螺杆式空压机会导致粉尘进入油循环系统，空压机油中进入杂质，使油滤和油分的堵塞等，造成更大的损失。

·         进气阀，进气阀保养不善将导致机组性能下降、能源浪费以及油进入空气。

·         油气分离器过滤精度≤0.1μm,残油含量≤3PPM,螺杆式空压机油气分离器失效将因堵塞而引发更强的油流，或油气分离不好造成有更多的油残留物进入设备用户的空气管网。

·         最小压力阀，该阀门失效将阻止进油并引起低油压，进而使转子间的空压机油密封装置发生故障。另外它还可能引起压缩空气从空气管向后倒流。

·         温度调节阀，当润滑油的温度低于60℃，螺杆式空压机油温度阀动作，使油不通过冷油器直接经过油过滤器后到机 头，实际上这种情况是几乎不会出现的。该阀失效可能导致油冷却器被旁通并继发油温升高、油系统故障和高温跳机。

·         油过滤器，过滤精度≤10-12μm,油过滤器失效可能导致机头缺油和高温，或者未经过虑进入主机。

    断油阀，断油阀失效会使油无法被喷入转子，螺杆式空压机进而导致转子咬死或失效。

九、空压机安装中的注意事项

·         冷凝水管道要分别独立通往排水沟。

·         冷却水进水管道要装过滤器

·         冷却水应注意水的质量、流量、压力、温度等。

十、案例分析，常见故障判断

·         机组加、卸载异常；启、停异常；排汽压力异常等，通常属于控制系统的故障。

·         机组漏油、缺油；机头排出的油气温度超高或超低等——通常属于油路系统的问题。

·         机组排气压力异常或排气中油、螺杆式空压机水超重；内、外压不平衡等——通常属于气路系统的问题。

·         机组运行中噪音异常，振动过大，运行电流超标等——属于主、电机系统的故障。